Verricello da miniera a controllo intelligente
Di superficie: per il trasferimento di materiale e il trasporto su rampa nelle miniere di carbone e metalli a cielo aperto. Resiste alle alte temperature, alle tempeste di sabbia e alla corrosione.
Scenari applicativi e condizioni di lavoro
Controllo digitale per un funzionamento preciso in ambienti minerari complessi.
Ambiente operativo
Sotterraneo: Lavori in miniere di carbone (alto o basso gas) e miniere di metalli – pozzi verticali, pozzi inclinati, tunnel. Design a prova di esplosione, a prova di polvere e a prova di umidità. Può essere collegato a sistemi di monitoraggio del gas e di posizionamento del personale.
Di superficie: per il trasferimento di materiale e il trasporto su rampa nelle miniere di carbone e metalli a cielo aperto. Resiste alle alte temperature, alle tempeste di sabbia e alla corrosione.
I miei tipi
Miniere di carbone: disponibile la versione personalizzata antideflagrante: soddisfa i requisiti di sicurezza delle zone gassose. Supporta il funzionamento remoto non presidiato.
Miniere di metalli: struttura resistente con design resistente all'usura: gestisce il sollevamento dei minerali e il trasporto delle attrezzature di supporto del tetto.
Lavori tipici
Trasporto: spostamento di attrezzature sul fronte di lavoro sotterraneo, spedizione di vagoni minerari, traino di oggetti di scena. Spostamento di macchinari pesanti e trascinamento di materiali nelle miniere di superficie.
Sollevamento: sollevamento verticale o inclinato di carbone, minerale, personale e supporti del tetto in pozzi.
Trasporto: trasferimento di materiale a lunga distanza con sistemi ferroviari: supporta il funzionamento coordinato di più argani.
Punti di montaggio
Sottosuolo: Fondo fossa, camere del tunnel, in prossimità del fronte di lavoro. Disponibili tipologie fisse o mobili: layout flessibile.
Superficie: vicino alla sommità dei pozzi, alle stazioni di frantumazione, ai piazzali di trasferimento del materiale. Installazione fissa o funzionamento mobile su veicolo.
Struttura e componenti chiave
| Sistema di tamburi- ad alta resistenza | Avvolge la fune metallica. Acciaio Q355B forgiato in un unico pezzo-con rivestimento-in lega resistente all'usura-. |
| Sistema di guida intelligente | Motore VFD-standard o antideflagrante + riduttore epicicloidale: controllo continuo della velocità, regolazione precisa della velocità. |
| Sistema frenante di sicurezza | Freno a disco + unità idraulica – frenata di emergenza a due-stadi, tempo di risposta inferiore o uguale a 0,2 s. |
| Sistema di controllo elettrico intelligente | Doppio armadio PLC + touchscreen – acquisizione dati, diagnosi guasti, monitoraggio remoto. |
| Sistema di monitoraggio dei sensori | Sensore tensione fune, indicatore profondità, sensore temperatura motore, sensore vibrazioni. |
| Modulo di comunicazione | Supporta 5G/fibra ottica: si collega al sistema di gestione intelligente della miniera. |
Come funziona e logica operativa
Azionamento a motore
Interrato: motore VFD ignifugo. Superficie: motore VFD standard.
Controllo vettoriale: avvio graduale, regolazione continua della velocità. Corrente di avviamento Inferiore o uguale a 1,2 volte la corrente nominale: riduce l'impatto sulla rete.
Riduzione e frenata
Riduzione: riduttore epicicloidale – rendimento maggiore o uguale al 92% – amplificazione di coppia per carichi pesanti.
Frenatura: Freno idraulico per arresti normali. Freno di emergenza a due stadi – decelerazione Inferiore o uguale a 5 m/s² – arresto graduale per carichi pesanti.
Controllo del carico
Dati in tempo reale: tensione della fune, carico, velocità. Il PLC regola automaticamente la potenza del motore.
Modalità di sollevamento a velocità costante e coppia costante. Pianifica in modo intelligente la curva operativa in base alla profondità dell'albero e al carico, evitando il sovraccarico e il sovraccarico.
Specifiche tecniche principali (configurazione tipica)
| Carico nominale | 10–500 kN (1–50 t) | Heavy-duty custom >100 t |
| Velocità della corda | 0.5–12 m/s | Il VFD offre una velocità continua di 0,1–15 m/s |
| Capacità del tamburo | 50–1500 m di corda | Personalizzato per profondità dell'albero; avvolgimento singolo/multi-strato |
| Potenza del motore | 15–500 kW | Corrisponde a carico/velocità; ignifugo necessita di Exd I Mb |
| Alimentazione elettrica | 380V / 660V / 1140V | Sotterraneo: 660 V / 1140 V ignifugo; tensione personalizzata |
| Pendenza di lavoro | Da 0 gradi (orizzontale) a 45 gradi (inclinato) | Aggiungi la corda antiscivolo-per i pendii ripidi |
Design a prova di esplosione:I modelli per miniere di carbone soddisfano lo standard GB 3836.1‑2010 – certificato ignifugo Exd I Mb.
Protezioni di sicurezza:
- Freno di emergenza: si inserisce automaticamente in caso di perdita di potenza – risposta inferiore o uguale a 0,2 s.
- Protezione da sovraccarico: si arresta e attiva l'allarme quando il carico supera il 110% del valore nominale.
- Limiti multipli: protezione contro vento, superamento, velocità eccessiva, corda allentata - meccanica + elettronica.
- Standard applicabili: GB/T 20961‑2007, MT/T 771‑2011. Certificato con etichetta nazionale di sicurezza mineraria (MA).
Materiali, durata e grado di protezione IP
- Acciaio ad alta resistenza: telaio saldato Q355B, acciaio 45# forgiato a tamburo – resistenza alla trazione maggiore o uguale a 600 MPa.
- Parti soggette ad usura: tamburo con superficie dura. Fune metallica zincata/rivestita in plastica. Ganasce dei freni: materiale resistente all'usura ad alto attrito.
- Grado di protezione industriale: IP54 (modelli interrati antideflagranti IP55). Funziona da -20 gradi a 40 gradi, 95% di umidità. MTBF Maggiore o uguale a 18.000 ore.
Installazione, funzionamento e manutenzione
Requisiti di installazione
Tipo fisso: montaggio su fondazione in cemento sufficientemente resistente – errore di livellamento inferiore o uguale a 0,1‰.
Sottosuolo: lasciare spazio per la ventilazione e la manutenzione. I modelli ignifughi devono essere collegati al monitoraggio del gas.
Installazione rapida modulare: tempi di installazione ridotti del 40% rispetto a quelli tradizionali.
Caratteristiche operative
Pannello touchscreen a colori da 10 pollici: modalità locale e remota. Visualizzazione dei dati in tempo reale.
Avvio/arresto con un solo pulsante, controllo intelligente della velocità, autodiagnosi dei guasti. Interfaccia semplice: costi di formazione inferiori.
Può connettersi al mio sistema di gestione intelligente: funzionamento non presidiato, manutenzione remota.
Manutenzione ordinaria
Ogni giorno: controllare i dati operativi tramite il sistema di controllo, l'usura dei pattini del freno, la tensione della fune.
Settimanalmente: Misurare la temperatura e le vibrazioni del riduttore e del motore.
Mensile: calibrare l'indicatore di profondità e la protezione da sovraccarico. Servizio completo ogni sei mesi.
Supporto per la personalizzazione e la selezione
Indice di carico:
Personalizzato 10–500 kN in base alle esigenze della miniera.
01
Lunghezza della corda:
50–1500 m – si adatta a diverse profondità del pozzo.
02
Opzioni di controllo:
PLC standard, controllo VFD, monitoraggio remoto.
03
Opzioni di tensione:
380 V, 660 V, 1140 V – si adatta a diversi alimentatori.
04
Personalizzazione speciale:
Collegamento con sistemi di monitoraggio gas e posizionamento del personale. Sono disponibili funzionalità di smistamento intelligente personalizzate.
05
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