Il mio sistema di argano
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Il mio sistema di argano

Una macchina fondamentale per lo spostamento di materiali e il sollevamento di persone nelle miniere. Tipi diversi si adattano a lavori difficili diversi.

Ambiente operativo: funziona sia nel sottosuolo (comprese le aree ad alto rischio di esplosione di gas e polveri) che in superficie. Resiste alla polvere, all'acqua e ai rischi di esplosione.
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introduzione al prodotto

 

Scenari applicativi e condizioni di lavoro

Una macchina fondamentale per lo spostamento di materiali e il sollevamento di persone nelle miniere. Tipi diversi si adattano a lavori difficili diversi.

Ambiente operativo:Funziona sia nel sottosuolo (comprese le aree ad alto rischio di esplosione di gas e polveri) che in superficie. Resiste alla polvere, all'acqua e ai rischi di esplosione.

Tipi di miniere:

Miniere di carbone: necessita di certificazione antideflagrante: è adatto ad aree ad alto rischio di esplosione di gas e polvere di carbone.

Miniere di metalli: adatta a condizioni sotterranee polverose e umide e a lavori pesanti in superficie.

Lavori tipici:

  • Trasporto: spostamento di carri da miniera, riposizionamento di attrezzature, trasporto di materiali di supporto del tetto.
  • Sollevamento: sollevamento del personale in pozzi verticali/inclinati, sollevamento di minerali, abbassamento di attrezzature per lo scavo di gallerie.
  • Trasporti: Movimentazione materiali lungo tunnel orizzontali, traino pesante su rampe.
  • Punti di montaggio: parte superiore del pozzo/fondo della fossa, locali di sollevamento del pozzo inclinato, camere di tunnel, piattaforme di lavoro fisse nelle miniere di superficie, vie aeree di ritorno delle superfici di carbone.
Mine Winch System

 

Struttura e componenti chiave
 

Progettazione modulare. Parti principali:

Componente Descrizione
Sistema di tamburi Avvolge la fune metallica; trasporta e trasmette il carico di sollevamento. Tipi: tamburo singolo, doppio tamburo, ruota di frizione.
Sistema di guida Riduttore (ingranaggio epicicloidale/elicoidale), giunto, albero motore.
Sistema frenante Freno a disco o a ganascia, centralina idraulica/pneumatica.
Sistema di alimentazione Motore-antideflagrante o standard/motore idraulico, armadio di controllo.
Sistema di sicurezza Protezione contro il vento, protezione corda allentata, sensore di carico, indicatore di profondità.
Dispositivi ausiliari Guidafune, tenditore, carrello navetta (per verricello a fune continua), ruotino di coda (per verricello a fune continua).

 

Come funziona e logica operativa

Azionamento a motore:

Lavori standard: motore a induzione a gabbia di scoiattolo. Interrato: tipo ignifugo.

Supporta il controllo della velocità VFD. Alcuni carichi pesanti utilizzano un motore idraulico.

Riduzione e frenata:

Riduzione: il riduttore temprato trasforma la coppia bassa ad alta velocità in coppia elevata a bassa velocità - efficienza maggiore o uguale al 90%.

Frenatura: due sistemi: freno di servizio (arresto normale) e freno di emergenza (arresto antipanico). Servocomando idraulico/pneumatico. Frenatura automatica in caso di perdita di potenza – risposta Inferiore o uguale a 0,2 s.

Controllo del carico:

Il sistema a circuito chiuso monitora la tensione della fune in tempo reale.

Sollevamento a velocità costante/coppia di uscita costante: rileva automaticamente il peso del carico e regola i parametri.

Funziona con un indicatore di profondità per un controllo preciso della corsa: previene il sovraccarico e il sovraccarico.

 

Specifiche tecniche principali (configurazione tipica)
 

 

Parametro Gamma tipica Note
Carico nominale 5–100 t (personalizzato fino a 200 t) Graded by hoisting needs; heavy-duty >200 t
Velocità della corda 0,5–8 m/s (VFD continuo) Ottimizza automaticamente la velocità in base al carico
Capacità del tamburo 100–1200 m (personalizzato in base alla profondità del pozzo) Avvolgimento multi-strato: consente di risparmiare spazio
Potenza del motore 30–630 kW Motore ad alta-efficienza: risparmio energetico del 20–40% rispetto al motore tradizionale
Alimentazione elettrica CA trifase 380 V/660 V/1140 V- La metropolitana utilizza spesso ignifughi da 660 V / 1140 V
Pendenza di lavoro 0–45 gradi (inclinato) / 90 gradi (verticale) Aggiungi l'anti-scivolo per i pendii ripidi

 

Sicurezza e conformità mineraria

 

 

Design a prova di esplosione:Motore ignifugo (Exd I Mb), sistema di controllo a sicurezza intrinseca – soddisfa le norme di sicurezza delle miniere di carbone.

Protezioni di sicurezza:

  • Freno di emergenza: si inserisce automaticamente in caso di perdita di potenza – risposta inferiore o uguale a 0,2 s, decelerazione inferiore o uguale a 5 m/s².
  • Protezione da sovraccarico: si arresta e attiva l'allarme quando il carico supera il 110% del valore nominale.
  • Protezione dal vento: doppio limite meccanico + elettronico: impedisce il vento eccessivo del trasporto.
  • Standard applicabili: GB 20181‑2006, AQ 1035‑2007 e altri standard minerari.

 

 

Materiali, durata e grado di protezione IP

Acciaio ad alta resistenza:Tamburo forgiato in acciaio Q345B o 45#. Piastra spessa saldata al telaio – resistenza alla trazione maggiore o uguale a 600 MPa.

Parti soggette ad usura:

  • Tamburo con rivestimento duro in lega resistente all'usura. Fune metallica zincata o plastificata.
  • Ganasce dei freni: materiale resistente all'usura ad alto attrito. Superfici degli ingranaggi cementate e temprate.
  • Classificazione industriale: IP54 – funziona a temperature comprese tra -20 e 40 gradi, 95% di umidità nel sottosuolo. Alcuni modelli hanno CE, ATEX.
Mine Winch System

 

Installazione, funzionamento e manutenzione
 
 

Requisiti di installazione:

Deve essere fissato su una fondazione in cemento sufficientemente resistente – errore di planarità inferiore o uguale a 0,1‰.

Coassialità tra centro albero e centro tamburo Inferiore o uguale a 0,5 mm. L'installazione sotterranea deve interfacciarsi con il monitoraggio del gas.

 
 
 

Caratteristiche operative:

Tre modalità: manuale, automatica, remota. HMI visiva con display per la diagnosi dei guasti.

Per argani a fune continua: funziona con tenditore, carrello navetta, ruotino di coda, ecc.

 
 
 

Manutenzione ordinaria:

Quotidianamente: controllare l'usura dei pattini del freno, la tensione della fune, la lubrificazione.

Settimanalmente: Misurare la temperatura e le vibrazioni del riduttore e del motore.

Mensile: calibrare l'indicatore di profondità e la protezione da sovraccarico. Smontaggio completo ogni sei mesi.

 

 

Supporto per la personalizzazione e la selezione

 

Indice di carico:

Da 5 t a 200 t in base al peso effettivo di sollevamento.

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Lunghezza della corda:

Capacità del tamburo personalizzata in base alla profondità del pozzo – fino a 1000 m.

02

Opzioni di controllo:

PLC standard, controllo VFD, monitoraggio remoto – schemi multipli.

03

Opzioni di tensione:

380V, 660V, 1140V, 3300V.

04

Personalizzazione speciale:

Disponibili versioni resistenti alla corrosione (miniere costiere) e alle alte temperature (miniere geotermiche).

05

 

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