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Verricello da miniera ad alta potenza

L'argano da miniera ad alta potenza è l'attrezzatura principale per le operazioni-pesanti nelle miniere-su larga scala. Si concentra su scenari quali il-rimorchio di carichi pesanti in miniere a cielo aperto-, il trasporto di attrezzature sotterranee in profondità, il sollevamento di materiali in spessi giacimenti di carbone e il salvataggio di emergenza nelle miniere. Dotato di motori sincroni a magneti permanenti ad alta-potenza personalizzati, la sua coppia in uscita può raggiungere diverse migliaia di newton-metri. Combinato con un sistema di trasmissione con riduzione rinforzata e tamburi-resistenti all'usura, può ottenere un traino fluido e un posizionamento preciso per carichi pesanti di centinaia di tonnellate ed è adatto a diversi ambienti complessi come pozzi aperti-, sotterranei, alta-altitudine ed elevate differenze di temperatura.

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introduzione al prodotto

Scenari applicativi e condizioni di lavoro

Ambiente operativo:

Sotterraneo: lavori in tunnel di miniere di carbone/metallo ad alto contenuto di gas, polvere e umidità. Richiede un design a prova di esplosione, a prova di polvere e a prova di umidità.
Di superficie: per il sollevamento di carichi pesanti in grandi miniere a cielo aperto. Resiste alle tempeste di sabbia, alla corrosione e alle alte temperature.

Tipi di miniere:

Miniere di carbone: soddisfa i requisiti antideflagranti per gli ambienti gassosi sotterranei. Utilizzato per il sollevamento del carbone e il trasporto di attrezzature per la direzione della carreggiata.
Miniere di metallo: gestisce il sollevamento di minerali ad alta resistenza ed è in grado di svolgere lavori pesanti e continui.

Lavori tipici:

Trasporto: spostamento di attrezzature minerarie pesanti, trasporto di materiali di supporto del tetto, spedizione di grandi vagoni da miniera.
Sollevamento: sollevamento di minerali in pozzi verticali/inclinati, trasporto di personale, abbassamento di attrezzature per lo scavo di gallerie.
Trasporto: spostamento di materiale a lunga distanza in tunnel orizzontali, traino pesante su rampe.
Luoghi di montaggio: vani di sollevamento nella parte superiore del pozzo, aree nel fondo della fossa, camere di sollevamento nel pozzo inclinato, piattaforme di lavoro fisse nelle miniere di superficie.

Struttura e componenti chiave

Struttura portante della base:Telaio monopezzo saldato ad alta resistenza, design a trave scatolare: resistenza alla torsione superiore del 30%.

Unità funzionali principali:

Sistema a tamburo: tamburo di avvolgimento multistrato di grande diametro (con guida automatica della fune), ancoraggio della fune ad alta resistenza.
Sistema di trasmissione: riduttore elicoidale/riduttore epicicloidale temprato, giunto a membrana, albero di trasmissione per carichi pesanti.
Sistema frenante: freno a disco + centralina idraulica, dispositivo di accumulo dell'energia del freno di emergenza.
Sistema di alimentazione: motore standard o antideflagrante ad alta potenza, armadio di controllo VFD.
Sistema di sicurezza: sensore di sovraccarico, protezione da sovraccarico/intrusione, protezione da corda allentata.

Come funziona e logica operativa

Controllo del carico:

Controllo vettoriale a circuito chiuso: monitora la tensione della fune e il carico in tempo reale.
Sollevamento a potenza costante/coppia di uscita costante: regola automaticamente i parametri operativi.
Controllo preciso della velocità e della posizione: migliora l'efficienza e riduce il consumo di energia.

Azionamento a motore:

Interrato: motore asincrono ignifugo, 160–1000 kW. Supporta il controllo della velocità VFD.

Superficie: motore asincrono o sincrono standard, 200–1250 kW. Ha un avvio graduale.

Riduzione e frenata:

Riduzione: il riduttore temprato trasforma la coppia bassa ad alta velocità in coppia elevata a bassa velocità - efficienza di trasmissione maggiore o uguale al 92%.

Frenatura: due sistemi: freno di servizio (idraulico) e freno di emergenza (a molla). Risposta del freno di emergenza Inferiore o uguale a 0,2 s.

Specifiche tecniche principali (configurazione tipica)

Parametro	Gamma tipica	Note
Carico nominale	50–500 t	Personalizzato fino a 800 t
Velocità della corda	1.5–10 m/s	Il VFD offre una velocità continua di 0,5–12 m/s
Capacità del tamburo	200–2000 m di corda	Personalizzato in base alla profondità dell'albero
Potenza del motore	160–1250 kW	Corrisponde a carico e velocità
Alimentazione elettrica	380V / 660V / 1140V / 3300V	Interrato: 660 V / 1140 V ignifugo
Pendenza di lavoro	0–45 gradi (inclinato) / 90 gradi (verticale)	Aggiungi l'anti-scivolo per i pendii ripidi

Sicurezza e conformità mineraria

Design a prova di esplosione:

I modelli interrati soddisfano lo standard GB 3836.1‑2010 – certificato ignifugo Exd I Mb.

Tutte le parti elettriche sono ignifughe: prevengono scintille che potrebbero incendiare il gas.

Protezioni di sicurezza:

Freno di emergenza: si inserisce automaticamente in caso di perdita di potenza – decelerazione inferiore o uguale a 5 m/s².

Protezione da sovraccarico: si arresta e attiva l'allarme quando il carico supera il valore nominale del 15%.

Limiti multipli: protezione da sovraccarico/superamento, protezione da corda allentata, limiti di posizione estremi.

Norme applicabili:

GB/T 20961‑2007 Paranchi da miniera con avvolgimento a fune singola

MT/T 771‑2011 Condizioni tecniche per gli argani di sollevamento da miniera

CE UE, MSHA USA (opzionale)

Materiali, durata e grado di protezione IP

Struttura principale:Acciaio ad alta resistenza Q355B / Q460, saldato e disteso mediante ricottura.

Parti soggette ad usura:

Superficie del tamburo rivestita in lega resistente all'usura – durezza maggiore o uguale a HRC55 – durata 2 volte più lunga.
Fune metallica zincata + rivestita in plastica – forza di rottura Maggiore o uguale a 1,6× carico nominale.
Superfici degli ingranaggi cementate e temprate – durezza maggiore o uguale a HRC60 – eccellente resistenza all'usura.
Protezione ambientale: IP55, funziona da -25 gradi a +45 gradi, 95% di umidità.

Installazione, funzionamento e manutenzione

Requisiti di installazione:

Deve essere montato su una fondazione in calcestruzzo ad alta resistenza – errore di livellamento inferiore o uguale a 0,1‰.

Coassialità tra il centro dell'albero e il centro del tamburo Inferiore o uguale a 0,5 mm – garantisce un avvolgimento uniforme della fune.

Caratteristiche operative:

Tre modalità: locale, remota, automatica – supporta il funzionamento non presidiato.

HMI visivo: mostra i dati operativi in tempo reale, diagnosi automatica dei guasti con soluzioni.

Manutenzione ordinaria:

Cambiare l'olio del riduttore ogni 6 mesi: utilizzare olio per ingranaggi a pressione estrema.

Sostituire le ganasce del freno quando l'usura supera 1/3 dello spessore.

Lubrificare la fune metallica mensilmente – controllare regolarmente l'eventuale presenza di usura e fili rotti.

Supporto per la personalizzazione e la selezione

Indice di carico:

Da 50 t a 800 t in base alle effettive necessità di sollevamento.

Lunghezza della corda:

Capacità del tamburo personalizzata in base alla profondità del pozzo – fino a 2000 m.

Opzioni di controllo:

Elettrico standard, basato su PLC, VFD, monitoraggio remoto.

Opzioni di tensione:

380V, 660V, 1140V, 3300V.

Personalizzazione speciale:

Disponibili versioni resistenti alla corrosione, ad alta e a bassissima temperatura.

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Un paio di

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